紅安江陵機械制造有限公司
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為了提高托輥配件的適用性，湖北托輥廠家需要從生產過程入手，生產的前提是有可行的方案。雖然托輥零件的工藝比較簡單，但是在量產的情況下，保證每個產品的合格率符合標準也是一個難題，但是解決這個問題的方法也比較容易操作。可以通過減少處理程序和減少累積錯誤來降低出現問題的可能性。對于托輥零件的加工行業來說，精度更重要，單位必須是毫米。但是，目前的人工操作很難保證這個標準。大多數員工對毫米長度不夠敏感，因此建議將加工過程分開。分為兩段，一段負責軸承組的專業生產，另一段是軸承組配件的組裝和焊接工藝。每道工序都保證尺寸精度，從而提升托輥配件的整體精度，然后性能更飽滿，更容易適應各種環境。
針對傳統鋼材托輥在酸、堿、鹽存在下易腐蝕、易粘結、不耐磨、軸承卡死、易劃傷皮帶、使用壽命短等缺陷，托輥應具有耐磨耐酸堿鹽、抗氧化、運行穩定、防盜等特點，能有效防止皮帶跑偏，減少皮帶局部損耗，延長皮帶壽命，減少頻繁更換托輥所浪費的人力、物力和時間，降低運行成本，提高帶式輸送機的工作效率。在惡劣的戶外環境下使用，壽命是傳統托輥的3-5倍以上。
產品采用全密封技術：兩端裝有塑料迷宮密封圈，不會漏油和油脂，滾動軸可在全密封狀態下長期運行。陶瓷表面用于形成氧化膜，不粘附任何物質，不與任何物質發生反應。槽型托輥清理皮帶污漬，對斜帶的送力大，阻力小，效果較佳。雙節式托輥可以減少皮帶在托輥上的重壓點，托輥鏤空裝置可以使污染物體自行落下，不粘吸式托輥可以延長使用壽命托輥。
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