煤礦皮帶式輸送機適用于輸送各種粒狀、粉狀等散狀物料 ，這些材料含有水分，在潮濕的環境下，其粘度比較大，如果附著在輸送帶工作面上的物料在卸料的時候不到及時的清理，便會進入到傳動滾筒中，加大對滾筒的摩擦力，引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。當附著物料的膠帶面運行到回程托輥時，由于連續接觸，一部分會粘在托輥上，當物料積聚到某種程度，回程托輥會出現徑向跳動，加重了軸承的徑向載荷和軸向載荷，這樣就加速托輥的磨損，有時還會導致托輥停轉。若附著物進入改向滾筒，其結果可能造成輸送機的跑偏。此外，由于清掃不干凈，會形成新的揚塵點，隨皮帶機的運行灑落在輸送機周圍，對環境造成污染。采用人工進行清理，既加大工人勞動強度，降低輸送機工作效率，又容易發生事故。所以，配備性能良好的清掃裝置對于輸送機的使用是比較需要的，不但可以延長皮帶機的使用壽命，而且可提高輸送機的運行效率和穩定性。

皮帶式輸送機的清掃器按照安裝部位主要分為兩種：頭部清掃器和空段清掃器。

頭部清掃器安裝在輸送機頭部傳動滾筒處，在物料脫離輸送機帶面進入漏斗后，對粘結在輸送帶表面的物料進行清理。空段清掃器主要起到保護改向滾筒和膠帶面的目的，一般安裝在回程分支上和垂直拉緊裝置一個90°改向滾筒前，用于清理落到輸送帶下分支非工作面上的物料。安裝時，需使清掃器刮板的犁尖對著輸送帶運行方向，以便將物料刮離輸送帶。

下面跟隨湖北清掃器廠家一起了解下皮帶式輸送機清掃器存在的不足之處

目前，市場上清掃器的種類繁多。按工作原理分主要有機械式和電動式。

按結構分主要有：刮板式、旋轉式、噴水式、毛刷式等。

按使用材料分主要有：聚酯氨清掃器、鎳鈦鋁合金、合金橡膠清掃器等。

其中，合金橡膠清掃器使用比較廣泛，它采用橡膠塊作為彈性體，將清掃塊壓到帶面上，該清掃器雖然結構簡單，但存在的缺點也是顯而易見的：清掃下來的物料堆積在清掃板和彈性體上，使清掃塊距離膠帶面間隙過大，影響彈性體的壓緊力，導致清掃效果不理想。使用時間稍長，彈性體性能減退，出現老化、開膠、脫落等現象。此外，隨著清掃器在使用中的磨損，其與輸送機的接觸點會慢慢下移到它的位置，清掃塊很容易被輸送機卷到另一側，喪失清掃能力，嚴重時還會撕裂膠帶。且由于清掃器更換頻率高，多次的停機會降低了輸送機的工作效率。